En tant que produit d'éclairage courant, les lampes de table en métal jouent non seulement un rôle d'éclairage, mais peuvent également jouer un rôle décoratif à diverses occasions. Ils sont durables, de haute qualité et modernes et ont été largement appréciés. Beaucoup de métallampes de bureausont produits à traversFabrication OEM/ODM. Cet article révélera le processus de production OEM/ODM des lampes de bureau en métal et vous donnera un aperçu du mystère.
Tout d’abord, la première étape du processus de production des OEM (Original Equipment Manufacturer) et ODM (Original Design Manufacturer) est l’analyse de la demande et la conception. Le client communique avec le fabricant pour clarifier les exigences techniques, le concept de conception, les exigences fonctionnelles et le positionnement sur le marché de la lampe de bureau. Sur la base de ces besoins, le designer a commencé à réaliser la conception et la conception structurelle de la lampe de bureau.
Au stade de la conception, le concepteur transforme les besoins du client en un plan de conception préliminaire, comprenant la forme, le matériau, la taille, etc. de la lampe de bureau. Les concepteurs utiliseront un logiciel de conception assistée par ordinateur pour dessiner des modèles ou des croquis en trois dimensions, afin que les clients puissent examiner et confirmer le schéma de conception.
Ensuite, l'étape de conception technique commence et le concepteur améliorera encore la conception structurelle et la conception des circuits de la lampe de bureau. Ils ont examiné la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de la lampe de bureau et ont réalisé des dessins techniques détaillés et des dessins de circuits.
La correspondance des couleurs est effectuée en fonction de l'esthétique, et une fois la conception confirmée, le fabricant commence l'approvisionnement et la préparation des matériaux. Selon les exigences de conception, ils sélectionnent les matériaux métalliques appropriés, tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, etc., et coopèrent avec les fournisseurs. Les fabricants s’approvisionnent également en composants électroniques, ampoules, interrupteurs et autres accessoires et s’assurent qu’ils répondent aux normes de sécurité et aux exigences de qualité pertinentes.
Par la suite, la production dulampe de bureau en métalest entré dans la phase de transformation et de production. Les fabricants utilisent des équipements de traitement avancés, tels que des machines-outils CNC, des machines à estamper, des cintreuses, etc., pour transformer des matériaux métalliques en diverses pièces de lampes de table. Ces composants subissent des techniques de transformation fines, notamment la découpe, le poinçonnage, le pliage, le meulage, etc., pour garantir leur précision et leur qualité.
Une fois l'assemblage terminé, le test de fonctionnement et le contrôle qualité de la lampe sont effectués. Le fabricant effectue des tests rigoureux sur chaque lampe pour garantir que les fonctions telles que l'éclairage, la gradation et la commutation fonctionnent correctement. Dans le même temps, des inspections de contrôle qualité sont effectuées pour garantir que les lampes répondent aux normes de sécurité et aux exigences de qualité en vigueur.
Une fois le traitement terminé, la lampe est assemblée et déboguée. Selon les dessins techniques et les instructions d'assemblage, les travailleurs assemblent diverses pièces, installent des circuits imprimés, des ampoules, des interrupteurs, etc. Lors du processus d'assemblage, la position et la méthode de fixation de chaque composant doivent être strictement contrôlées pour garantir la stabilité et la fonctionnalité de la lampe de bureau.
Enfin, la lampe de table en métal est emballée et livrée. Le fabricant choisira des matériaux d'emballage appropriés pour chaque lampe de bureau, tels que des cartons, des mousses plastiques, etc., afin de protéger la sécurité de la lampe de bureau pendant le transport. Des étiquettes et des instructions d'utilisation seront apposées sur la lampe de table, ce qui permettra aux clients d'utiliser et de comprendre facilement le produit.
Grâce au processus de production OEM/ODM, la lampe de bureau en métal est passée par une série de liens et de savoir-faire précis de la conception à la production pour garantir que la qualité et les performances de la lampe de bureau répondent aux exigences des clients. L'étroite coopération entre les fabricants, les concepteurs et les fournisseurs offre aux clients des produits de lampes de bureau en métal diversifiés et de haute qualité, qui répondent aux besoins du marché et aux préférences des consommateurs.
Processus de fabrication d'une lampe de bureau en métal
1. Sélection des matériaux : tout d'abord, en fonction des exigences de conception et de la fonction de la lampe de bureau, sélectionnez des matériaux métalliques appropriés, tels que l'alliage zinc-aluminium, l'acier inoxydable, le plastique, etc. Ces matériaux ont une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité thermique. .
2. Découpe et formage : Coupez et formez la tôle selon les exigences de conception. La tôle peut être découpée à la forme et à la taille souhaitées à l'aide d'équipements tels que des outils de découpe mécaniques, des découpeuses laser ou des découpeuses CNC.
3. Emboutissage et pliage : Emboutissage et pliage de pièces métalliques pour obtenir la structure et la forme souhaitées. Le processus d'estampage peut être réalisé par une machine à estamper ou une presse hydraulique, et le processus de pliage peut être opéré par une machine à cintrer.
4. Soudage et collage : Soudage et collage de différentes pièces pour former la structure globale de la lampe de bureau. Les méthodes de soudage couramment utilisées comprennent le soudage à l’arc sous argon, le soudage par résistance et le soudage au laser. Grâce au soudage, les pièces métalliques peuvent être fixées et la stabilité et la durabilité de la structure peuvent être assurées.
5. Traitement de surface : un traitement de surface est effectué pour améliorer l'apparence et les performances de protection de la lampe de table. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent la pulvérisation, l'anodisation, la galvanoplastie, etc. La pulvérisation peut obtenir diverses couleurs et effets, l'anodisation peut augmenter la résistance à la corrosion de la surface métallique et la galvanoplastie peut améliorer la luminosité et la résistance à l'usure de la surface.
6. Assemblage et mise en service : assemblez les pièces traitées et traitées, y compris l'installation d'ampoules, de circuits imprimés, d'interrupteurs et de cordons d'alimentation, etc. Une fois l'assemblage terminé, effectuez des tests fonctionnels et le débogage de la lampe de bureau pour assurer le fonctionnement normal des fonctions telles que comme l'éclairage, la gradation et la commutation.
7. Contrôle qualité et inspection : pendant le processus de production, un contrôle qualité et une inspection sont strictement effectués pour garantir que la lampe de table répond aux normes de sécurité et aux exigences de qualité en vigueur. Cela comprend l'inspection de l'apparence, les tests fonctionnels, les tests de performances de sécurité et d'autres liens pour garantir la qualité et la fiabilité de la lampe de bureau.
8. Emballage et livraison : Enfin, emballez correctement la lampe de table finie pour éviter tout dommage pendant le transport. L'emballage utilise généralement des matériaux tels que des cartons, du plastique mousse ou des sacs à bulles, et appose en même temps des panneaux et des instructions d'utilisation correspondants. Une fois l'emballage terminé, la lampe de table est prête à être expédiée au client.
Grâce aux liens de processus ci-dessus, la lampe de table en métal a subi un processus de fabrication précis, qui garantit la combinaison parfaite de la qualité, de l'apparence et de la fonction de la lampe de table. Différents fabricants peuvent affiner et améliorer leurs propres processus et caractéristiques techniques pour répondre à la demande du marché et aux exigences des clients.